Сальниковые набивки
-
![Набивки из терморасширенного графита]()
Набивка из ТРГ -
![Набивки из углеволокна]()
Набивка из углеволокна -
![Набивки из ПТФЭ]()
Набивка из ПТФЭ -
![Набивка из нитей кевлара, номекс, рами, акрила, кинола]()
Набивка из нитей кевлара, номекс, рами, акрила, кинола
Сальниковые набивки применяются для герметизации сальниковых камер насосов, запорной и регулирующей арматуры, задвижек, компрессоров и другого промышленного оборудования. Набивка устанавливается вокруг вала или штока и обеспечивает уплотнение подвижных и неподвижных соединений.
Гермет предлагает сальниковые набивки из терморасширенного графита, фторопласта (PTFE), углеволокна, асбестовых и других волокон. Марка, материал и сечение подбираются с учетом рабочей среды, температуры, давления, скорости движения вала или штока и конструкции сальникового узла.
Виды сальниковых набивок
В зависимости от назначения и условий эксплуатации применяются набивки на основе различных материалов:
- терморасширенного графита (ТРГ);
- фторопласта (PTFE, ПТФЭ);
- углеродных волокон;
- асбестовых волокон;
- синтетических и натуральных волокон;
- комбинированных материалов.
Для повышения прочности и эксплуатационных характеристик набивка может дополнительно армироваться металлической проволокой, стеклонитью, арамидными и другими волокнами. Также применяются пропитки PTFE, графитовыми составами, маслами, силиконами и ингибиторами коррозии.
Сальниковые набивки для насосов
В насосном оборудовании набивка используется для герметизации зоны выхода вращающегося вала из корпуса. Материал должен обеспечивать необходимую герметичность, отводить тепло из зоны трения и при этом не вызывать чрезмерного износа поверхности вала.
Для насосов могут применяться графитовые, фторопластовые, углеродные и комбинированные набивки. Выбор зависит от состава перекачиваемой среды, температуры, давления, частоты вращения и требований к химической стойкости.
Сальниковые набивки для арматуры и задвижек
В запорной и регулирующей арматуре сальниковые набивки применяются для уплотнения штоков и шпинделей. Они используются в задвижках, вентилях, кранах и другом оборудовании, работающем с водой, паром, нефтепродуктами, газами и химическими средами.
Для высоких температур и ответственных соединений часто применяются графитовые набивки, а для химически агрессивных сред — материалы на основе PTFE. Конкретная марка должна подбираться по условиям эксплуатации.
Графитовые и фторопластовые набивки
Графитовые сальниковые набивки из терморасширенного графита отличаются высокой теплопроводностью и применяются в насосах, арматуре и другом оборудовании при повышенных температурах. В зависимости от исполнения они могут дополнительно армироваться стеклянными, металлическими или другими волокнами.
Фторопластовые набивки (PTFE) характеризуются высокой химической стойкостью и низким коэффициентом трения. Они востребованы в оборудовании, работающем с кислотами, щелочами, растворителями и другими агрессивными средами. citeturn791840search4
Как подобрать сальниковую набивку
При выборе набивки необходимо учитывать:
- тип оборудования — насос, арматура, компрессор или другой агрегат;
- рабочую среду;
- температуру;
- давление;
- скорость вращения вала или перемещения штока;
- размер сальниковой камеры;
- требуемое сечение набивки;
- необходимость армирования и дополнительной пропитки.
Сечение набивки должно соответствовать размерам сальниковой камеры. Для подвижных узлов дополнительно важно учитывать трение и теплоотвод, поскольку чрезмерное уплотнение может привести к перегреву и ускоренному износу вала или штока.
Купить сальниковую набивку
В Гермет можно заказать сальниковые набивки для насосов, арматуры, задвижек и другого промышленного оборудования. Специалисты помогут подобрать материал, марку и сечение с учетом рабочей среды, температуры, давления и параметров сальникового узла.
