Набивка из нитей кевлара, номекс, рами, акрила, кинола
«Кевлар» – название арамида – полипарафенилентерефталамида, синтетического волокна, обладающего высокой технической и механической прочностью (в пять раз прочнее стали, предел прочности σ0 = 3620 Мпа).
Набивка изготовлена методом плетения из нитей кевлара (арамидного волокна). Используется как уплотнительный материал сальниковых камер насосов, запорной арматуры и клапанов, работающих при высоких давлениях и температурах до 280 °С и максимальной защитой от абразивов.
«Номекс» – мета-арамидное волокно (полное название мета-фенилендиамин-изофталамид) является полимером и получается из мета-фенилен-диамина и изофталоил хлорида в арамидном растворе. Полимерная цепочка «номекса» имеет меньшую прочность, по сравнению с пара-арамидом Kevlar, однако она является более гибкой, что придает «номексу» хорошие текстильные качества.
Набивка изготовлена методом плетения из нитей Nomex фирмы Dupont. Универсальное износостойкое уплотнение, которое при этом не вызывает износы поверхности вала и сальниковой камеры. Специально разработана для пищевых насосов, миксеров, рафинадных аппаратов и т.д. Превосходно подходит для применения во всех областях промышленности, например, в целлюлозно-бумажной, сахарном и пивоваренном производствах, системах канализации на электростанциях в условиях абразивной речной воды, для перекачивания нефти и других отраслях промышленности, требующих чистоты при эксплуатации. Набивка проста при монтаже и установке.
«Рами» (Ramie) – волокна, изготовленные из луба бомерии белоснежной, обладают значительной прочностью и почти не подвержены гниению, что позволяет использовать их для производства сальниковой набивки.
Производят такую набивку из нитей РАМИ высшего качества, пропитанных светлой специальной эмульсией ПТФЭ с добавлением смазки во время плетения. Это предотвращает загрязнение продукта в период использования. Не имеет механических повреждений на волокнах.
Акриловое волокно (также «Нитрон») – синтетическое волокно, получаемое путем формования из растворов полиакрилонитрила и его производных. Само волокно прочное, жесткое, устойчивое к различным средам. Содержание добавок варьируется в зависимости от типа волокна.
Применяют для изготовления тканых изделий, в том числе сальниковой набивки, также используют в виде напыления, для придания материалам водоотталкивающих свойства.
Акриловые волокна имеют большую устойчивость к действию сильных кислот средней концентрации даже при нагревании, а также к щелочам средней концентрации.
Набивка изготавливается из акрилового синтетического волокна, пропитанного эмульсией.
Набивка повторно пропитывается в процессе плетения. Это позволяет достичь превосходных результатов уплотнительных свойств набивки, понизить коэффициент трения и повысить стойкость к агрессивным средам.
«Кинол» – волокно, вырабатываемое из фенолоальдегидных волокон методом кислотно- катализируемой реакции.
Волокна имеют трехмерную аморфную структуру. В химический состав волокон кинол входят около 76% углерода, 18% кислорода и 6% водорода. Волокно обладает физическими и химическими свойствами, которые отличают его от всех других искусственных и натуральных волокон.
К преимуществам кинола можно отнести превосходную устойчивость к кислотам, растворителям, щелочам, маслам, другим химикатам и водяному пару, низкую термо- и электропроводимость.
Набивка производится из высококачественных нитей Кинол (другое наименование novoloid phenolic), пропитанных специальной эмульсией из ПТФЭ. Данное сочетание придает ей механическую прочность и эластичность, при этом она обладает естественным «золотым» блеском. По сравнению с набивками из арамидных волокон (Кевлара) обладает следующими преимуществами:
- термическая стабильность, низкий коэффициент расширения при нагревании
- геометрическая (механическая) стабильность при высоких давлениях и температурах
- легко нарезается при установке и монтаже
- высокая химическая стойкость, особенно в кислых средах
- превосходное сопротивление органическим растворителям, нефти и топливам