GS 1310
Набивка сальниковая плетеная из нитей ТРГ, армированных лавсановой нитью, пропитанная суспензией ПТФЭ. Набивка обладает низким коэффициентом трения и не повреждает сальниковую камеру и вал. Обладает хорошей тепловой и химической стойкостью, высокой эластичностью. В отличие от GS 1100, GS 1200 рекомендуется к использованию в нейтральных средах с pH 4-10. Пропитка из ПТФЭ эмульсии обеспечивает повышенную плотность, низкий коэффициент трения, увеличивает износостойкость набивки и не изнашивает сальниковую камеру и вал.
По вопросам подбора и производства:
Технические параметры набивки сальниковой производства "Гермет Логистика" серии GS из терморасширенного графита (ТРГ) ТУ 2573-001-32044111-2016
| Параметр уплотняемого узла | GS 1310 | |
|---|---|---|
| Рабочая среда (водородный показатель), pH | Арматура, неподвижное соединение | 4 - 10 |
| Насос центробежный | ||
| Насос плунжерный | ||
| Давление, МПа | Арматура, неподвижное соединение | 30 |
| Насос центробежный | 2.5 | |
| Насос плунжерный | 10 | |
| Температура, ⁰С | Арматура, неподвижное соединение | -100 ~ +280 |
| Насос центробежный | ||
| Насос плунжерный | ||
| Максимальная линейная скорость м/с | Арматура, неподвижное соединение | 2 |
| Насос центробежный | 25 | |
| Насос плунжерный | 2 | |
| Удельная плотность г/см³ | 1,3~1,5 | |
Примерные данные массы набивки на метр длины, кг/м Набивка сальниковая производства "Гермет Логистика" серии GS из терморасширенного графита (ТРГ) ТУ 2573-001-32044111-2016
| Сечение, мм | кг/м |
|---|---|
| 3 | 0.012 |
| 4 | 0.022 |
| 5 | 0.034 |
| 6 | 0.049 |
| 8 | 0.087 |
| 10 | 0.136 |
| 12 | 0.195 |
| 13 | 0.229 |
| 14 | 0.266 |
| 16 | 0.347 |
| 18 | 0.404 |
| 20 | 0.543 |
| 22 | 0.657 |
| 24 | 0.820 |
| 26 | 0.917 |
-
Высокая уплотняющая способность
Плетеная набивка из графитового волокна под давлением крышки сальниковой камеры образует гомогенную массу, что предотвращает происхождение утечек.
-
Высокая теплопроводность
Графит обладает значительно большей теплопроводностью (40-100 Вт/м*К), чем материалы традиционных набивок (например, у асбеста - 0,1 -0,3 Вт/м*К), благодаря чему в сальниковых камерах насосов тепло эффективно рассеивается.
-
Низкий коэффициент трения
У графита чрезвычайно низкий коэффициент трения - около 0,05. Благодаря применению набивки из терморасширенного графита в сальниковых уплотнениях резко снижается тепловыделение и возможно снижение потребления электроэнергии на насосах, а на запорной и регулирующей арматуре более легкое перемещение штоков.
