GS 1200
Набивка сальниковая плетеная из нитей ТРГ, армированных стеклонитью. Набивка обладает низким коэффициентом трения и не повреждает сальниковую камеру и вал. Обладает хорошей тепловой и химической стойкостью, высокой эластичностью. Армирование стеклонитью обеспечивает дополнительную прочность.
По вопросам подбора и производства:
Технические параметры набивки сальниковой производства "Гермет Логистика" серии GS из терморасширенного графита (ТРГ) ТУ 2573-001-32044111-2016
Параметр уплотняемого узла | GS 1200 | |
---|---|---|
Рабочая среда (водородный показатель), pH | Арматура, неподвижное соединение | 0 - 14 |
Насос центробежный | ||
Насос плунжерный | ||
Давление, МПа | Арматура, неподвижное соединение | 30 |
Насос центробежный | 2 | |
Насос плунжерный | 10 | |
Температура, ⁰С | Арматура, неподвижное соединение | -220 ~ +550 (+650 пар) |
Насос центробежный | ||
Насос плунжерный | ||
Максимальная линейная скорость м/с | Арматура, неподвижное соединение | 2 |
Насос центробежный | 20 | |
Насос плунжерный | 2 | |
Удельная плотность г/см³ | 1,0~1,3 |
Примерные данные массы набивки на метр длины, кг/м Набивка сальниковая производства "Гермет Логистика" серии GS из терморасширенного графита (ТРГ) ТУ 2573-001-32044111-2016
Сечение, мм | кг/м |
---|---|
3 | 0.010 |
4 | 0.018 |
5 | 0.029 |
6 | 0.041 |
8 | 0.074 |
10 | 0.115 |
12 | 0.166 |
13 | 0.194 |
14 | 0.225 |
16 | 0.294 |
18 | 0.373 |
20 | 0.460 |
22 | 0.557 |
24 | 0.662 |
26 | 0.777 |
-
Высокая уплотняющая способность
Плетеная набивка из графитового волокна под давлением крышки сальниковой камеры образует гомогенную массу, что предотвращает происхождение утечек.
-
Высокая теплопроводность
Графит обладает значительно большей теплопроводностью (40-100 Вт/м*К), чем материалы традиционных набивок (например, у асбеста - 0,1 -0,3 Вт/м*К), благодаря чему в сальниковых камерах насосов тепло эффективно рассеивается.
-
Низкий коэффициент трения
У графита чрезвычайно низкий коэффициент трения - около 0,05. Благодаря применению набивки из терморасширенного графита в сальниковых уплотнениях резко снижается тепловыделение и возможно снижение потребления электроэнергии на насосах, а на запорной и регулирующей арматуре более легкое перемещение штоков.