Терморасширенный графит
Терморасширенный графит изготавливается из природного чешуйчатого графита. Основные месторождения находятся в Китае, Мадагаскаре, Канаде, Бразилии и России. От свойств природного графита, например, размера чешуек, зависит качество терморасширенного графита.
Что такое терморасширенный графит?
Терморасширенный графит – это особый материал с высокой температурной и химической устойчивостью, присущими графиту, и добавившимися качествами гибкости, сжимаемости, прилегаемости и упругости. Эти качества отличают терморасширенный графит от других видов углерода и графита, делая его превосходным материалом для производства высококачественных сальниковых набивок и уплотнительных материалов. Благодаря своим уникальным свойствам, сальниковые набивки и уплотнения из терморасширенного графита особенно хороши для уплотнения высокотемпературных и коррозионных жидких сред.
Терморасшироенный графит широко применяется в качестве замены асбестосодержащим сальниковым набивкам и уплотнениям. В течении долгого времени терморасширенный графит считается одним из наиболее надёжных и безопасных материалов для решения практически всех задач по герметизации жидких и газообразных сред. Сальниковые набивки и уплотнения из терморасширенного графита подтвердили свою пожаробезопасность в условиях применения высоколетучих жидкостей и чрезвычайно высоких температур.
Технологический процесс начинается химической обработкой высококачественного чешуйчатого графита, обычно смесью минеральных кислот, для образования многослойных и междуслойных соединений атомов углерода. Затем эту прослойку, или межслойное соединение, быстро подогревают для расслоения, в результате чего происходит более чем 200 кратное увеличение толщины первоначального «сырого» чешуйчатого материала.
Процесс расширения, или расслоения, приводит к образованию червеподобной, или червеобразной, структуры с высокоактивной, разветвлённой шероховатой поверхностью, легко формируемой в листы методом формования (штамповки), либо в фольгу методом проката. Поскольку формование происходит только лишь за счёт механического сцепления червеобразных чешуек, образующиеся листы и фольга состоят из чистого графита с массовой долей элементарного углерода выше 98%, образующего высокоструктурную решётку.
Этот запатентованный способ производства придаёт листу из терморасширенного графита качества, необходимые уплотняющему материалу: гибкость, прочность на сжатие и растяжение, низкую «текучесть» под нагрузкой, пожаробезопасность, превосходную герметичность.
Использование сальниковых набивок из терморасширенного графита практически исключает механический и коррозионный износ валов насосного оборудования и штоков арматуры. Благодаря этому увеличиваются сроки межремонтной эксплуатации центробежных насосов в 5 – 12 раз, трубопроводной арматуры в 3 – 5 раз в сравнении с асбестовыми, и таким образом, обеспечивает высокую экономическую эффективность использования сальниковых набивок из терморасширенного графита.
Свойства | Показатели |
---|---|
Содержание углерода | 98.0% |
Содержание минералов | 2.0% |
Содержание серы | 550 ppm |
Выщелачиваемый хлорид | 50 ppm |
Температурный диапазон | от –200 до 3000 °C |
Сжимаемость | 40% |
Регенерация | 15% |
Проседание под нагрузкой | ~5% |
pH диапазон | 0 - 14% |